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压力传感器四种常见的故障
点击次数:3386 更新时间:2020-01-09

压力传感器是工业实践中常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。另有医用压力传感器。

1、传感器输出信号不稳定
这种故障有问题,这是压力的来源。压力源本身是不稳定的压力,可能是仪表或压力传感器。能力抗干扰性不强,传感器本身振动剧烈,传感器出现故障。

2、传感器和指针压力表之间的偏差很大。
出现的偏差是正常的现象。确认正常偏差范围。出现容易出现的后一种故障是差压变送器的安装位置对零输出的影响。由于差压变送器测量范围小,变送器中的传感器元件会影响差压变送器的输出。安装期间,变送器的压力敏感部件应垂直于轴向重力方向。安装和固定后,将变送器的零位调整到标准值。

3、如果压力上升,发射机也不能上升。
对于情况,首先检查压力接口是否是否漏气或堵塞。如果未确认,请检查接线模式并检查电源。如果电源正常,只需加压查看输出是否是否变化,或者检查传感器零位是否是否有输出。如果没有变化,传感器就会损坏。可能是整个系统其他部分的仪器损坏或问题。

4、压力中的问题传感器密封圈
压力变送器的输出不变,然后压力变送器的输出突然变化,因此泄压变送器的零位不能返回,可能为问题,压力传感器密封圈。由于密封环规范原因,在传感器拧紧后,密封环被压缩到传感器压力入口中以阻塞传感器,并且压力介质在加压期间不能进入,但是当压力较大时,密封环突然爆裂,并且受到压力传感器压力改变。消除这种故障的z佳方法是拆下传感器,直接检查零位是否是否正常。如果零位正常,请更换密封圈,然后重试。

检查尺寸

如果安装孔的尺寸不合适,高温熔体压力传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损,这不仅会影响设备的密封性能,而且使传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20UNF2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整


以上内容是压力传感器常用的四种常见故障。我们通常使用压电效应来制造使用的压力传感器,所以常用的压力传感器也被称为压力变送器。